生物有机无机复合肥项目可行性
1、中国的土壤及化肥的施用状况
肥料是植物的粮食。施肥是农业生产中保证作物高产、稳产必不可少的重要手段。我国是世界化肥生产和消费的第一大国，长期大量施用化肥。虽然在一定时间和一定程度上提高了作物的产量，但对环境和人类造成的危害日益增加，如土壤酸化、板结、肥力下降、地下水的硝酸盐含量超标，导致多种疾病发生、大气污染、水体富营养化等一系列严重的生态环境问题和人类健康问题。
由于乱施化肥，土壤缺乏有机质而导致土壤肥力下降，已成为影响我国农业持续发展和稳产高产的重要限制因素。目前，我国农业耕地约80％的面积缺氮，50％缺磷，30％缺钾，有些土壤有机质不足1％。
2、生物有机肥的特点及增产原理
随着全球经济发展和社会进步，人们对生活质量和食品品质产生了独特的要求，渴望得到胃口好、丰富营养的食品，追求纯天然、无污染的健康食品成为一种时尚。配合这一消费市场趋势的发展，为人们提供有机食品的有机农业悄然兴起，并得到迅速发展。
有机农业是顺应世界环保潮流和消费市场需求的市场，是在农业生产中使用有机肥料和生物杀虫剂代替化肥和化学杀虫剂，同时实行耗地轮作制，从而减少环境污染，增长土壤肥力，生产出健康食品的新兴农业。
有机农业的概念是二十世纪二十年代首先在法国和瑞士提出。据测算，有机农业成本比常规农业减少40%，而有机农产品的价格比普通食品要高20-50%。从八十年代起，随着一些国际和国家有机标准的制定，一些发达国家才开始重视有机农业，并鼓励农民从常规农业向有机农业生产转换。
有机肥内含的多种有益微生物进入土壤，在生长繁殖过程中产生大量的次生代谢产物，这些产物能够促进土壤团粒结构的形成。团粒结构的形成使土壤变得疏松、绵软，保水保肥性能增强，水、气、热更加协调，减少土壤板结，有利于保水、保肥、通气和促进根系发展，为农作物提供舒适的生长环境。土壤理化性状的改善，进而加强了引入土壤有益微生物的活动，能够最大限度促使有机物分解转化，产生许多营养物质和刺激性物质，反过来又刺激微生物的生长发育，促进作物生长，最终达到增产增收的目的。是建设有机农业的必备手段。
生物有机肥产品特点:
★ 功效突出：
在处理物料的过程中微生物大量繁殖，微生物在繁殖过程中产生大量的特效代谢物质，如抗生素、激素等，抗生素能明显抑制土传病菌的传播，提高作物抗病能力；激素刺激作物快速生长发育。粗制有机肥不但没有这些优点，由于其自身带有病菌反成为作物病菌的主要传染源。
★ 肥效好：
由于生产周期仅7―10天，所以尽可能的保留了有机物料中的养份，加上微生物的作用，把一些作物难以吸收利用的物质转化成速效养分。
★ 使用安全：
由于处理过程物料得到了彻底的腐熟，施到地里不会产生二次发酵，不会因发生二次发酵中快速繁殖的微生物和作物根系争氧而产生烧根烧苗现象，使用非常安全。
★ 使用方便：
经充分腐熟后的有机肥，气味芳香、质感疏散、便于施用；制粒后还可机械施用。使以前提起有机肥就联想起令人不快的"脏"、"粘"、"臭"现象彻底得到改观，极大地改善了农民朋友的工作环境。
★ 提高化肥利用率：
伴随着处理过程大量繁殖起来的功能细菌则起到固氮、解磷解钾的作用，大大提高了作物对肥料的利用率，一般可降低化肥使用量的20-30%。
★ 培肥地力：
随着大量的有机肥的施入，丰富的有机物及有益微生物促进了土壤团粒结构的形成，极大地改善了土壤的微生态系统，增强了土壤透气性，提高了土壤保水保肥能力。使土壤有了可持续增产增收的发展潜力。
★ 提高农产品品质：
由于经充分腐熟的有机肥，养分全面，兼有多种生物活性，而这些是化肥所无法比拟的。施用后能明显该善农产品品质，符合AA级绿色无公害产品质量标准，从而达到增产增收的目的。
3、生物有机肥的原料及资源
生物有机肥技术以畜禽粪便为原料，据2000年统计，全国每年产生畜禽粪便近1.4亿吨，处理率不足25％。以畜禽粪便、秸杆、豆粕、草炭等有机废弃物为辅料，配以多功能发酵菌种剂，通过连续池式好氧发酵，使之在5－7天内除臭、腐热、脱水，最终万，引导效、活性生物有机肥。
生物有机肥原料资源易得且变废为宝,对环境和生态较大影响的农牧业废弃物,工业发酵废弃物,城市生活垃圾等均是上等原料,就畜牧养殖业而言,大量的人畜禽粪便的处理、排放，成为一种污染源，造成环境污染。尤其严重的是大量粪使的产生和积聚，又成为孳生蚊蝇、细菌繁殖和传播疾病的传染源。由于畜禽高度密集，厩舍内潮湿，灰尘、粪便积料及呼出的C02等，散发出恶臭气，影响畜禽生长和人体健康。畜牧业生产及城市化问题对环境造成的污染日益突出。
这一现状已引起国家的重视，1999年7月国家计委、科技部《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，明确将畜禽粪使无害化处理列为当前优先发展的重点项目；2000年，科技部、财政部和国家税务总局共同发布《中国高新技术产品目录2000》，将“有机肥类”列为高新技术产品。国家环保局《国家环境保护“九五”计划和2010年远景目标》、《中国跨世纪绿色工程规划》等文件中提出了对养殖企业的环保指标要求。人畜禽粪便等有机废弃物通过有益微生物的处理转变成活性有机肥，使之无害化、资源化，解决了环境污染的后顾之忧，同时也增加了农业产品的附加值，是一举多得之事。
4、生物有机肥的市场前景
目前包括生物有机肥的世界生物技术产品总产值已达到３００亿美元左右。我国１９９６年开始实施的８６３计划，已把生物技术开发研究与产业化列为国家科研重点，我国生物技术产品总产值今年可望达到２０亿元。我国作为一个农业大国，每年需要各种肥料3700万吨，目前国内市场生物有机肥占有率仅为10％左右，距发达国家的80％以上相差甚远，90年代末期国家及各级政府极力推广使用生物有机肥，但受我国农民施肥惯性影响,一直未能大面积推开，直到1999年我国粮食产量逐年增长，大陆品种库存积压、价格下降、出口受阻，广大农民幡然醒悟，意识到不彻底改变作物品质，开发经济作物，是没出路的。所以有机肥生产既是农业产品结构的需要，也是保护环保的需要，该产品正处于朝阳期。
目前我国大约有１０００多个中小规模的生物有机肥厂，但大多采用落后的生产技术，没有稳定的原料依托，很难实现真正意义上的生物有机肥生产现代化和规模化。美国、日本等发达国家虽然重视生物技术，但由于利润有限，普遍不大重视生物有机肥的生产，生产技术仍处于相对落后状态。国内外市场对生物有机肥有着大量的需求，国内每年进口有机肥大约在１０亿美元左右，而且并不都是优良的生物有机肥。国际市场也存在巨大的潜能，仅日本市场今年已决定进口一大批中国生产的生物有机肥，表明了国外市场有机肥的需求状况。
（二）、项目技术优势
生物有机复合肥属高新技术项目，技术保障体系是保证该项目成功和项目经济效益的前提。
1、所谓的生物有机复合肥，不是农民普通意义上的农家肥，它是利用现代生物技术，经过科学的配伍，通过发酵技术控制，再按植物生长需要科学配方加工而成的具有商品意义的商品肥料。菌种的选择和来源，在我国已基本形成体系，从事生物有机肥微生物菌种的培养和筛选试验的科研院所达数十家，菌种的购买已不存在任何问题。雷鸣公司可以长期提供菌种技术服务，也可为客户联系科研院所，雷鸣公司长期与有关院所和菌种专家保持着长期顾问关系。
2、生物有机肥在选择了好的菌种配伍以后，发酵是该项目的核心。根据国内外数十年来对固态发酵技术的研究，形成了许多发酵设备及方法，对于生物有机复合肥最科学的办法是二次发酵法，并以好氧为主。发酵设备有：多阶段立式发酵塔；多层立式发酵塔；多层浆式发酵塔；多层次直落发酵塔；窑形发酵塔；水平发酵滚筒；料仓形发酵装置；搅拌式发酵装置；条垛式发酵；窑形发酵槽；组合型发酵系统等，发酵形式方法和设备多种多样。发酵设施的选择定型必须遵循的原则是：发酵温、湿度、好氧量、PH值易于控制控制，翻堆，堆、出料容易机械化；容易实现工厂化大批发酵作业；投入产出比低；生产过程耗能少。雷鸣机械制造有限公司在从事微生物有机复合肥设备的开发研究中总结和吸收取国内外先进的发酵工艺和装备的基础上，自行开发了一套固体微生物复合肥发酵装置及设备。该设施装备即适合工厂大规范化和产又适合小批量个人企业需要，发酵全过程易于控制，保障了产品质量，设施创建简单，投资费用低，适合长年生产。辅助配套设备少，生产过程成本低等优点。该技术是在吸收日本、台湾等国先进技术的基础上，比较了西欧国家和国内发酵装置后设计开发的。
中国生物肥料的发展与国际基本上是同步进行的，生物有机肥是利用部分有益微生物能促进各种粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用在堆肥基础上改进而成的雷鸣专有发酵技术，使粪便等影响环境的废弃物无害化和资源化。与其他有机肥发酵技术相比较，其具有以下特点和优势：
（1）、多菌种复合：有机肥在大量试验的基础上，选用12种细菌、放线菌、并使其成功复合，它们之间互不拮抗，并有互惠共生作用。各菌种相互发挥效力，5-7天即可使有机废弃物、粪便等发酵充分，能有效去除臭味，使畜禽粪便等物料快速腐熟。
（2）、菌种多功能：有机肥中的有益微生物除能促进有机废弃物及粪便等快速腐熟外，还能分泌多种代谢产物，这些物质与植物根系接触后，刺激植物生长，调节新陈代谢，提高植物的综合抗御能力，为作物提供全面营养。
（3）、发酵时间短：选择多种具有不同功能的有益微生物，它们可在不同温区生长繁殖，从根本上保障了发酵效果。功能性微生物与特殊结构的发酵池等配套设施结合，可使各种粪便等有机废弃物的发酵时间从40天左右缩短到点-7天。
（4）、生产成本低廉：有机肥原料易得，只要有养殖及城市化的地方，就有充足的原材料，辅料如泥碳、秸杆粉等可依当地情况就地取材。采用雷鸣专有发酵技术生产的有机肥吨位成本比其他处理方法的减少30%左右原辅材料就近可以得到，生产成本低廉。其利润空间明显比其他处理方法要高。
（5）、生产量大：雷鸣专有发酵技术设计有独特的翻倒和移动设备，翻料最高厚度可达0.8-1.5米左右，每分钟最大移料量为2吨。根据生产量的大小，设计适合要求的发酵池，并配套与之相适应的翻倒和移动设备。一样的性能，成熟和可变的规格，能适应不同生产规模的要求。
（6）、可常年生产：雷鸣专有发酵技术在有益微生物的基础上，人为提供畜牧业禽粪便及有机废弃物发酵所需的温度和空气，使各种粪便发酵在室内可控条件下进行，减少了自然界不利因素的影响，确保常年能够生产，使之与养殖业的特点相适应。
（7）、投资灵活：投资生物有机肥，可根据自身有机废弃物及粪便供应和资金情况，选用不同的工艺和生产设备。生产规模较小的企业，可适当删减部分生产设备。生产规模较大的企业，选用不同规格的翻倒和移动设备，确保所有物料能在正常条件下发酵。只要配备有我公司设计的具有独特作用的发酵池，就能生产出合格的生物有机肥。
（8）、养分含量高：采用雷鸣专有发酵技术生产的有机肥，其有机质和氮磷钾速效养分的含量高于普通的有机肥。养分含量高，田间施用后能达到快速刺激作物生长的目的，减少缓苗期和作物初始阶段对养分的需求。
（9）、富含有益微生物：生物有机肥内含的多种有益微生物，它们进入土壤，在生长繁殖过程中产生大量的次生代谢产物，能够减少土壤板结，有利于保水、保肥、通气和促进根系发展，为农作物提供舒适的生产环境。土壤理化性状的改善，进而加强了引入土壤有益微生物的活动能够最大限度促使有机物分解转化，产生许多营养物质和刺激性物质，反过来又刺激微生物的生长发育，促进作物生长，最终达到增产增收的目的。
（10）、危害性减少：在有机废弃物畜禽粪便发酵过程中，功能性有益微生物在不同的温度梯度内表现出不同的功能。经过高温发酵后的生物有机肥，其内含的蛔虫卵等对作物有害的害虫和病原菌基本被消灭，减少了施入土壤中有害物质的量。农田施用生物有机肥，不仅能为土壤补充新的有机质，而且在植物根际微生态系统内引殖大量的有益微生物，促使作物生长处于良性循环状态，使许多有害微生物处于次生地位，难以形成影响作物生长发育的优势种群。生物有机肥经过腐熟处理，施入土壤后对作物安全，不会发生经其他方法处理而发生的烧根烧苗现象。
（三）、先进及专业的装备保障
1、作为商品微生物有机复合肥，造粒是整个制肥工艺上最为关键的主机设备。传统的生物有机复合肥生产中制粒都选择的是环（平）模挤压成粒，粒状成柱状好似饲料，不适合机播施肥，农户心目中外观形象差，影响市场销售，再一种应用较普通的是圆盘和转鼓造粒，其弱点是成品率低，返料量占50左右，大大增加生产成本，严重影响配方比例的调整。造成出厂产品养伤不平衡，产品强度差，出厂后经运输搬运到农户手中破碎率大、粉状多，严重影响市场。
由雷鸣机械制造有限公司自行研制开发的生物有机复合肥专用湿法组合式造粒机，解决了以上存在的所有问题，球状、强度高于圆盘粒，φ1-4成品率可达70-80%以上，更突出的成果是本专利技术，能将发酵后的物料直接造粒，工艺流程缩短，减少一次干燥节约能耗20～30%，节约投资，解决了反料给工厂带来的不必要损失。
2、生物有机复合肥生产工艺中，干燥工段是保证产品质量的一道关键工序，对微生物活性的保证，采用二次干燥最为科学。雷鸣公司设计的专用二次成球干燥机是集二次成球干燥为一体的专用设备，与本公司专利造粒机相配合使用，可大大提高产品的外观质量，充分保证生物有机肥的生少活性。
3、冷却筛分机，是雷鸣公司根据生物有机肥二干二冷工艺特殊要求而设计生产的专用设备，目的是减少缩短工艺流程，减少设备投入，在筛分产品的同时完成对干燥后产品的冷却，达到安全包装的目的。
4、半湿粉碎机，本专利设备是雷鸣公司为城市生活垃圾；生物有机肥；农业、工厂废弃物等生产生物有机复合肥专门设计开发的粉碎设备。对经过生物发酵后的有机物料，水份，含水一般都在25-35%左右，颗粒粗，达不到造粒粒度要求，在我们努力追求降低生产成本的今天，节约能源，减少生产环节是我们的目标，有机物料在高含水条件下粉碎细度达造粒要求这是专家和业内人士所关注的，雷鸣公司针对性的设计开发了这项专利技术，单以设备产量可大于3-4t/h (干基)，粉碎细度70%可达0.8mm以下，成为湿法组合式造粒最好的配套专用设备。
雷鸣公司从事生物有机肥生产技术研究已长达近十年，从而总结出一套先进的生产工艺并开发出与之配套的成套设备。
二、工艺论证
1、国内生物有机肥生产的现状及加工工艺
纵观国内生物有机肥生产加工现状，大部分以作坊式生产为主，多数为民营小型企业。有少数为垃圾综合处理场附属企业，但受原料原因，此类企业运行较差，效益不太明显。其生产加工，大体上分三种工艺过程。
A、粉肥工艺
该工艺被重庆万州万深生物有机肥有限公司、山东章丘章旺有机肥公司等单位采用，生产大棚蔬菜、脐橙专用肥。主要有机质原料为各种秸杆，鸡粪。
B、干法造粒工艺。
该工艺被重庆环保资源开发利用有限公司、云南安化集团有限公司、云南省昆明土肥站及各地垃圾综合处理场附属堆肥厂等采用。这种粒状肥料适用于大田作物。肥料品质稳定，后效强劲，此类企业运行较好，效益明显。加之原料除秸杆，鸡粪等外，还可使用部分生活垃圾、农作物秸杆、畜禽粪便、污水处理厂污泥、各类药厂、生化制品厂、酿造厂的废弃糟渣资源。真正实现固体废物资源化，这是国家鼓励发展和推广的重点。
以昆明土肥站为例，该站引用此种工艺，结合昆明滇池治理项目，固体废物处理部分就取得世行3000多万元贴息贷款，建设方选定我公司作为关键设备的供应者，我公司正全力以赴，进行项目实施的各项准备工作。
C、湿法造粒工艺。
该工艺在国内生物有机肥生产中具备代表性,是现有比较成熟和先进的工艺，除具有B类工艺所具有的特点外，还提升了产品档次，增加了适应作物种类。如B类工艺只能生产以大田作物为主的肥料，此类工艺还可生产各类园艺、经济作物、蔬菜等专用肥。
2、国内现有生产工艺存在的弊端
纵观国内生态肥生产加工现状，普遍存在以下问题：
（1）、装置规模小，管理较差，肥料品种少，技术含量低。
据我公司建设和各种统计资料表明：此类工厂大多为家族式民营工厂，规模80%在万吨以下，加之不少工厂受有机质资源的影响，开车率不足50%。由于该类肥料生产大多数为引进技术，受投资人资金影响，大部分工厂只生产一两个品种。如加大投入，力不从心，对整个产业的提升和推广受到了较强的限制作用。
（2）、工艺落后，设备专业化，自动化程度低
纵观前述A、B、C三种工艺流程各有其优缺点，但作为一种新兴的技术，其生产装备均为“代用品”，不具备专业性和代表性，所有工厂均反映运行效果不太理想。就A、B工艺因其是“部分的”，“残缺的”有一定适用性，但不具备推广性，是不完善和逐惭淘汰的工艺。C工艺其过程设置合理，功能完善，但装备的落后制约企业的发展和效益的提高。
3、工艺的弊端主要表现在
（1）、工艺过程重复加工，使加工成本攀升。在C工艺中发酵有机质经汽流干燥后，再次与无机原料复混，再加水造粒后二次烘干是不科学的。光一次烘干成本不低于40元/吨干品。
（2）、设备功能性差，配置累赘，加大一次性投入和维护费用，人员消耗较多，生产电力，热源消耗高，纵观前面C类工艺不光存在重复加工问题，整个过程其配置设备缺陷较多，突出表现在：
A、受粉碎机功能影响。现在只能采用单-原料，采用不同粉碎形式粉碎，再计量混合的方式，进行配料生产。这样造成粉碎机台、套数多，动力消耗大，易损件成本高，极大增加生产成本。
B、造粒机功能影响返料太多。采用此类工艺为保证产品质量，加之造粒原理为团粒法，受有机质纤维质的影响，产品成球合格率在60%左右，加之返料水分高，粒度非常不均匀，成分不稳定，为返料的处理增加较大难度，生产企业只能成批降价处理，极大的造成资源的浪费和提高生产成本。据估算企业因返料造成的损失占产品成本10%以上。
C、操作环境质量较差对企业形象、工人、健康、产品形象影响较大。整个生产现场尾气和粉尘的治理较差，给人粗放而肮脏的感觉。
4、新型生物肥生产工艺过程介绍
专业是企业生存的根本，创新是企业发展的灵魂，我公司在总结十多年复合肥设备专业制造经验的基础上，在生物有机肥设备制作方面不断总结提高。经多次考察试验，采用“嫁接”理论，成功开发出了生物有机肥生产的核心设备-“组合式多功能造粒机”，并重新制定了一套崭新的生物肥生产过程。其基本工艺过程如下：
方 案 一
1、该方案适应于具有相当的废弃物资源优势，同时具备一定的品牌及市场推广优势的企业，通过上述过程可以看出，我公司生物有机肥生产装置具有明显的代表性和极强的推广性，突出表现在：
（1）、工艺线路短，设备投入少，运行成本低
该工艺将C类工艺中两次烘干的问题，彻底解决。整个生产过程只需一次烘干，设备投入及运行成本明显减少。
（2）、设备功能性好，运行稳定
由于关键设备“多功能组合式造粒机”的使用，基本上杜绝了返料，是在半湿条件下加工成0.5-3mm球状颗粒，使产品外观整洁、整齐、极大提升了产品档次。且在半湿条件下工作，无三废排放，使制约生态肥发展的核心问题得以解决。且该机广泛适用于无机肥各种配方，各种含量的造粒，增加复肥企业的市场竞争力。
配料及粉碎部分：无机盐部分采用高精度电子秤计量后，采用笼形粉碎机粉碎，且设置通风吸尘罩装置，粉尘排放量极小。粉碎机功率小，处理能力大，产品粒度均匀，功能性好，无筛结构，不堵不沾，设备维修量小，易损件消耗低。
有机质部分，根据发酵料熟化程度和杂质成份，发酵料中存在玻璃、瓦砾、石块等硬性危害施肥安全的杂质或腐殖不完全的有机质，可采用我公司新型粉碎设备，半湿研磨破碎机进行加工。将杂质和纤维质研磨切碎至直径0.5mm以下，满足造粒要求和施肥安全，最大限度提高原料利用率。
该机采用半湿研磨与锤片切碎结合的原理，利用同轴高速旋转的多组锤头和锤片，形成两个粉碎室，后置同轴吸风蜗壳的卧式结构。第一粉碎室靠锤头与齿板的冲击负荷粉碎硬性杂质，第二粉碎室利用锤片的剪切粉碎长纤维质，经多次试验运行效果理想，可靠。
烘干工序：采用顺流大风量低温延时有效操作，整个过程式T进≤180℃ T物出≤65℃，既有效干燥机容积系数，加大脱水能力，又保证肥料菌种安全。同时干燥尾气采用水浴除尘的方法，消除恶嗅及粉尘环保质量好。
包装工序：
采用电子秤自动计量包装，进口控制系统计量精确，包装速度快。
2、设备明细表、设备性能参数表
根据工艺和现场条件详细资料备索
3、生产人员构成及生产加工成本与质量指标
A、生产人员构成
原料工段 12人（含处理返料）
混合粉碎工段 1人
造粒工段 2人
烘干工段 2人
冷却筛分工段 1人
包被工段 1人
包装工段 8人
电工 1人
维修工 4人
班长 1人
化验室 2人
总计人员编制： 35人/班
B、生产成本加工
基于上述事实我公司制定如下能耗指标：
电耗 ≤300度/小时
煤耗 ≤800kg/h
C、产品指标
生物有机肥产品的各项技术指标应符合表内的要求。
外观（感官）：粉剂产品应松散、无恶臭味；颗粒产品应无明显机械杂质、大小均匀、无腐败味。
4、综合技术经济效益分析
影响经济效益还有一个十分重要的因素是原材料的来源问题，如果在解决此项因素的条件下，经济效益十分可观，能利用城市生活垃圾中的有机废料、水处理厂污泥、禽粪便、工厂糟渣、农业生产秸杆粉、自然资源草泥碳、风化煤、腐植酸、原料的前处理、运输，购买成本等因素。根据国家当前的产业扶持政策，利用固体废弃物制造生物有机复合肥属全免税产品（三废治理）
以上年产2万吨生物有机肥为例：
A、生产条件
占地面积：7500平方米：生产车间：700-1000平方米，发酵车间：1000平方业，库房：500平方米，办公附属设施：600平方米，设备费用：120-180万元，流动资金：300万元。
B、效益分析
a、项目总投资约为600万元。
b、生物有机复合肥成本构成：固体废弃物占60%，每吨价格：30元；N、P、K占20%，每吨含量计：200元；生物菌剂占10%，每吨含量计150元；添加剂占10%，每吨含量计80元，制造费用80元；
吨效益=1150元（出厂价）-（30+200+150+80+80）=610元。
设计年生产能力2万吨，利税达1220万元。收益期约为0.5年。
5、环保及三废治理
因现我公司已成功进行了发酵工段的设备及工艺开发，并通过实验考察，该工段采用雷鸣专有发酵技术，不会产生新的大量二次污染，环保排放达标。
复合肥加工工段，我公司将严格按照国家复合肥厂车间环境标准执行环保要求。其中：噪声≤85分贝，粉碎机超标时采用噪声治理手段解决。
粉尘：采用大部分设备加工物料均在半湿条件下进行，粉碎机部分、筛分，包膜工序采用吸尘罩，基本无粉尘。干燥机，冷却机尾气治理，采用干法回收与湿法除尘相结合的原理，在旋风除尘后，集中采用一台CCJ-60型国家标准湿式除尘器，粉尘治理达国标，有效降低嗅味。
车间内人工转运量小，线路合理，加上适当通风装置，操作环境优良。
生物有机颗粒复混肥工艺流程图（附后）
方 案 二
1、建厂条件及产品指标
以年产5000吨生物有机肥为例：
（1）、生产条件
占地面积：2400m2：生产车间：500m2，发酵车间：1000 m2，库房：300 m2，菌种培养及化验室300m2，办公附属设施：300m2，设备费用：20-30万元，流动资金：60万元(不含废弃物收集费用)，土建费用60-80万元人民币，具备水、电及排污条件，电力装备60kw 。
（2）、产品指标
生物有机肥产品的各项技术指标应符合表内的要求。
外观（感官）：粉剂产品应松散、无恶臭味；颗粒产品应无明显机械杂质、大小均匀、无腐败味。
2、生产人员构成及生产加工成本
A、生产人员构成
原料工段 6人（含处理返料）
混合粉碎工段 1人
造粒工段 1人
筛分工段 1人
包装工段 2人
电工 1人
维修工 1人
班长 1人
化验室 1人
总计人员编制： 15人/班
B、生产成本加工
基于上述事实我公司制定如下能耗指标：
电耗 ≤50-80度/吨产品
3、经济效益分析
该项目属于三废治理项目，免征增值税。
A、项目总投资约为100万元。
B、生物有机复合肥成本构成：固体废弃物占60%，每吨价格：30元；N、P、K占20%，每吨含量计：200元；生物菌剂占10%，每吨含量计150元；添加剂占10%，每吨含量计80元，制造费用80元；
吨效益=1150元（出厂价）-（30+200+150+80+80）=610元。
设计年生产能力5000吨，利税达305万元。收益期约为0.3年。