我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，煤在能源构成中约占 78% ，而且粉煤灰利用率很低，到 2005 年粉煤灰堆存量将达到 25亿吨以上，对生态环境造成了很大威胁，已成为制约国民经济可持续发展的因素。建设部和国家经贸委等有关部门己下文：限定全国近 256 个大中城市2003年6月30日为禁止使用实心粘土制品的限时截目期限及全国 2005 年禁用黏土红砖。因此，粉煤灰陶粒“化害为利，变废为宝”，保护环境、替代红砖黏土制品，符合我国的长期技术经济政策。粉煤灰陶粒生产线专有技术以美国、英国、日本．荷兰等发达国家领先，工艺技术采用燃料助燃烧结。自动化程度高，投资巨大．生产出的粉煤灰陶粒成本太高。本公司引进的新技术打破了国外传统的助燃烧结工艺，利用粉煤灰中微量未被烧尽的碳，使其达到自燃焙烧，能源消耗小；产品成本仅是国外同类产品的1/8左右，产品质量等于甚至高于国外产品，投资少，见效快，成本低，适合中国国情。

我公司自生建设粉煤灰陶粒生产线 所生产的粉煤灰陶粒，粉煤灰含量高达85~90%,其各项指标均达到甚至超越了国家标准，成功替代了“粘土实心砖”粉煤灰是大型发电厂的废弃物，大量排放即浪费资源又造成了环境污染。利用粉煤灰做原材料，添加少量添加料及辅料， 经过成球和 1200 度高温焙烧等工艺过程，将粉煤灰转变成具有高强轻质、粒型合理、吸水率低、质量稳定、保温性能和泵送性能优异的圆球状颗粒，可替代天然石子、页岩陶粒和粘土陶粒，配置轻型混凝土及制作多种新型墙体材料主要技术指标（产品标准:GB/T1743.1-1998):堆积密度500kg/m³至800kg/m³,筒压强4.0Mpa至8.0Mpa 、颗粒粒径5－20mm级配连续，属结构型轻骨料范畴。用其配置陶粒混凝土可以生产混凝土多孔砖和小型混凝土空心砌块、空心楼板和大型屋面板等不同建筑结构混凝土构件制品及制作轻型混凝土，同时级配C50、C60 高强混凝土制品 ; 能用做现浇高层建筑的梁、板、柱及框架等; 还可以用做城市的道路的声屏障、音响建筑的吸音板、道路工程的抗滑路面、用作水的过滤剂, 花卉的保湿载体和蔬菜的无土栽培等。高强粉煤灰陶粒轻骨混凝土与普通混凝土砌块相比，在保持强度等重要指标前提下，自重减轻30 ％，导热系数降低50％,收缩及温度变形系数降低40－60％特别适用中高层工业及民用建筑结构、桥梁结构混凝土。

工艺技术生产过程：

A．原料的研磨粉碎：加工至粒度160-240目。

B．搅拌均质：将160-240目原料搅拌均质，同时具有以便适时添加一些功能性物质（硅酸盐类）功能。

C．挤压成型造粒；利用滚筒式挤压造粒机对已搅拌均质物料进行造粒。对挤压成的颗粒进行滚筒矫形滚圆。

D．烧结处理：利用滚筒式干燥烧结一体机对已挤压成型颗粒进行烘干烧结；此过程烘干和烧结操作形成一体化操作

E．冷却处理：利用滚筒式冷却机；将陶粒，降温至常温后进行包装；冷却过程保证陶粒不开裂。